大型机床铸件，大型铸件包括车床、铣床、刨床、磨床、数控机床等各类机床床身铸件重量一般在5～80t，材质为HT250或HT300。机床铸件、大型铸件采用砂型铸造 , 原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。机床铸件的特点是导轨较长，一般在几米甚至十几米，容易产生弯曲变形，且导轨厚大，一般在40～100mm，导轨容易产生组织缺陷，是10m长的导轨要_无_气孔砂眼也是较困难的。机床铸件往往是单件小批量生产，没有现成的工装砂箱，投资较大，是数控机床床身，结构形状比较复杂，在模样制作、砂芯紧固、等造型操作方面存在较大难度;其材质要求具有良好的精度稳定性、抗压强度和减震性，良好的切削性能和铸造性能，其硬度要求180～241HB，硬度差△HB≤35[1]，有些采用淬火硬化的机床导轨要求HT300以上牌号，易产生组织疏松、硬度低、硬质点及淬火效果差等缺陷，一旦因为这些问题导致铸件报废，损失惨重，因此很有必要进行专门研究。机床立柱是机床重要的结构件之一，起着机床上下运动及支撑作用。机床立柱材质常见的为HT250，这种材质强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。机床铸件机床立柱加工要求主要体现在其导轨面的精度及硬度，检验标准与机床床身导轨面相当，一般不_过3道，导轨硬度根据材质不同，淬火完成后分别为HT250----HRC46—50，HT300----HRC48—52，淬火深度2.5-3mm。