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铸铁检验平台的制作过程

铸铁检验平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平板在机械制造过程中起着至关重要的作用。检验平台的制造是非常严格的,只有严格的工艺才会出好的量具,铸铁平板要用到机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等多种行业,铸铁平台图纸做模型,准备铸造工装(砂箱、芯铁)等。铸铁平台造完型之后,准备浇铸。铸铁平台炉前化验:原材料进厂,生铁厂家要求化验单,我厂按化验单对生铁进行化验是否符合要求。铸铁平台次热处理完之后。铸铁平板经回火处理后,能获得工件所请求的机械功能,铸铁平板经淬火后硬度高,性能大,为了满意各种铸件的不同功能的请求,可以通过恰当的回火来调整硬度,减少脆性,得到所需求的耐性,回火处理能降低铸铁平台的脆弱性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大的内应力和脆弱性,如果不及时的回火,通常会使铸件发生变形。在淬火后选用回火使铸铁平板钢中碳化物恰当集合,将硬度降低,以利切削加工。再用龙门铣进行粗加工,按经验精加工完之后,数控加工平台表面工作孔后文公加工螺纹。可达到图纸要求,有计量部门检验合格。对于400mm×400mm以下的小铸铁平板重量较轻,而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重,当其放在不同位置时,平板的三个支点负荷发生不均衡变化,造成平板与支承间产生接触变形。对于检定人员在特大铸铁平台上检定时的移动,较应考虑检定场地的稳定性,注意重力变化的影响。检定时除应考虑检定地点稳定外,还应注意检定工具的重量,需要时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。外观再喷漆,简宜包装,准备发货。