关于机床床身铸件的一些加工工序
机床床身铸件床身具有尺寸高,加工余量小,表面质量好等优势。机床床身铸件实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅1速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。机床床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势,不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率。
从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量,使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求,精加工常作为 终加工。
2.机床床身铸件床身光整加工工序
它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量,很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。
3.机床床身铸件粗加工工序
从工件上切去大部分加工余量,使其形状和尺寸接近成品要求的工序为粗加工工序。其加工精度较低,表面粗糙度值较大,一般用于要求不高或非配合表面的 终加工,也作为精加工的预加工。
我们公司生产的机床床身铸件的性能很稳定,更加便于操作,并且缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。是我们公司主要生产的产品之一,如果您有需求可以来我们公司参观订购,我们有着售前、售中和售后一系列的服务令您满意。